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深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使

深冷處理淬裂的原因及預防措施如下： 1、形狀效應，主要是設計因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設置不當，截面過渡不好。 液氮罐 2、過熱(過燒)，主要是由控溫不準或跑溫、真空熱處理

深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體

一、變形超差 在機械制造中,深冷處理的淬火變形是優(yōu)良的,而不變形才是相對的。換句話說,只是一個變形大小的問題。這主要是由于熱處理過程中馬氏體相變具有表面浮凸效應。預防熱處理變

一、放電加工引起的裂紋 深冷處理在模具制造中,采用放電加工(電脈沖及線切割)是越來越普遍采用的加工方法,但隨著放電加工的廣泛應用,其引起的缺陷也相應增多。由于放電加工是借助于放電

一、使用前的檢查 液氮罐在充填液氮之前，首先要檢查外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會降低，嚴重時進氣不能保溫，這樣罐上部會結霜，液氮損耗大，失去繼續(xù)使

一、除了在注氮機結構上加以保證, 使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴格遵守操作規(guī)程: 液氮罐 1、液氧泵冷卻啟動前,應將吹除閥打開, 先對迷宮密封

今天聊聊液氮加注機用于什么規(guī)模，下面為大家介紹液氮加注機用于什么規(guī)模。 液氮罐 深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。 設備結構緊湊、整體撬裝，占

液氮加注機結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率

隨著國內科技的快速發(fā)展，在工業(yè)領域滴氮機設備開始大展拳腳，而如今制氮設備已經(jīng)廣泛應用在金屬熱處理進程的維護氣，化學工業(yè)出產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的